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　　在如今多變且競爭激烈的外部市場環(huán)境中,客戶要求日益提高（質量、成本、交付），國家法規(guī)政策也逐漸嚴格。外部環(huán)境在是日益更新，如果公司內部不改進或者改進得慢，我們都會逐漸喪失競爭力。在此背景下，公司2013年1月推行精益管理至今，公司內部實施了很多改善，現(xiàn)場也發(fā)生了很大的變化。改善無止境，踐行精益管理就必須持之以恒、不打折扣的實施現(xiàn)場6S管理，經過近兩年的改善，公司精益管理終于在2014年取得了豐碩成果。

　　公司推行精益管理的第二階段目標：減少企業(yè)運營中固定費用和變動費用的成本支出，降低企業(yè)盈虧平衡點，提升持續(xù)盈利能力。第二階段的精益活動主要是在鞏固現(xiàn)場改善的同時，重點以解決焦點課題入手，核心是瞄準公司的現(xiàn)狀與目標的差距，公司選定了九個課題，全面覆蓋生產、技術、經營、管理各領域。現(xiàn)在精益管理的第二階段有7個焦點課題成功結題，完全達到或超過預定改善目標。在第二階段的第6期公司評選出改善亮點（優(yōu)秀改善）17個，制漆車間和樹脂研發(fā)二室分別是獲得生產區(qū)精益管理金牛獎和辦公區(qū)精益管理金牛獲獎（先進部門）。

　　為使員工的參與度全面覆蓋和有利于公司改善工作順利進行，公司近期還組織精益管理的系列活動，包括：

　　1、組織每月的干部提案發(fā)表會（從經營班子成員做起）；

　　2、組織高效能人士七種習慣的培訓；

　　3、每周進行TPM活動。

　　精益管理最終的目的是對管理流程的優(yōu)化和員工能力的提升，當企業(yè)的經營者、管理者、員工都真正成長了，我們的焦點改善課題就能一批一批地順利完成，企業(yè)的體質就能一步一步提高。

　　堅持精益改善，企業(yè)明天一定會更好。